Hvad er HMI

HMI defineret

HMI en forkortelse formenneskelig maskine interfaceer en brugergrænseflade eller et dashboard, der forbinder en person til en maskine, et system eller en enhed. Mens udtrykket teknisk set kan anvendes på enhver skærm, der gør det muligt for en bruger nemt at interagere med en enhed, er HMI oftest brugt i forbindelse med en industriel proces.

De fleste produktionsfaciliteter styres af robuste computere kaldet programmerbar logisk controller (PLC). PLC'en registrerer processen og giver feedback fra henholdsvis sensorer og aktuatorer, som er koblet til I/O-modulet forbundet til PLC'en. PLC'en er programmeret til højt niveau sprog kaldet ladder program, funktionsblok, struktureret tekst eller erklæringsliste. Programmeringsmiljøet er designet af producenterne af hver PLC.

HMI'er kommunikerer med PLC'er (Programmable Logic Controllers) og input/output-sensorer for at få og vise oplysninger, som brugerne kan se.HMI skærmekan bruges til en enkelt funktion, såsom overvågning og sporing, eller til at udføre mere sofistikerede operationer, såsom at slukke maskiner eller øge produktionshastigheden, afhængigt af hvordan de implementeres.

Selvom HMI er den mest almindelige betegnelse for denne teknologi, omtales den nogle gange som Man-Machine Interface (MMI), Operator Interface Terminal (OIT), Local Operator Interface (LOI) eller Operator Terminal (OT). HMI og grafisk brugergrænseflade (GUI) er ens, men ikke synonyme: GUI'er udnyttes ofte inden for HMI'er til visualiseringsmuligheder.

I industrielle omgivelser kan HMI'er bruges til at:

Vis data visuelt

Spor produktionstid, trends og tags

Overvåg KPI'er

Overvåg maskinens input og output

Og mere

I lighed med hvordan du ville interagere med dit klimaanlæg for at kontrollere og kontrollere temperaturen i dit hus, kan en operatør på plantegulvet bruge en HMI til at kontrollere og kontrollere temperaturen på en industriel vandtank eller for at se, om en bestemt pumpe i anlægget kører pt.

HMI'er kommer i en række forskellige former, fra indbyggede skærme på maskiner, til computerskærme, til tablets, men uanset deres format eller hvilket udtryk du bruger til at referere til dem, er deres formål at give indsigt i mekanisk ydeevne og fremskridt.

Hvem bruger HMI?

HMI-teknologi bruges af næsten alle industrielle organisationer, såvel som en lang række andre virksomheder, til at interagere med deres maskiner og optimere deres industrielle processer.

Industrier, der bruger HMI omfatter:

Energi

Mad og drikke

Fremstilling

Olie og gas

Strøm

Genbrug

Transport

Vand og spildevand

Og mange flere

De mest almindelige roller, der interagerer med HMI'er, er operatører, systemintegratorer og ingeniører, især kontrolsystemingeniører. HMI'er er væsentlige ressourcer for disse fagfolk, som bruger dem til at gennemgå og overvåge processer, diagnosticere problemer og visualisere data.

Almindelig brug af HMI

HMI'er kommunikerer med PLC'er (Programmable Logic Controllers) og input/output-sensorer for at få og vise oplysninger, som brugerne kan se. HMI-skærme kan bruges til en enkelt funktion, såsom overvågning og sporing, eller til at udføre mere sofistikerede operationer, såsom at slukke maskiner eller øge produktionshastigheden, afhængigt af hvordan de implementeres.

HMI'er bruges til at optimere en industriel proces ved at digitalisere og centralisere data til en seer. Ved at udnytte HMI kan operatører se vigtig information vist i grafer, diagrammer eller digitale dashboards, se og administrere alarmer og oprette forbindelse til SCADA- og MES-systemer, alt sammen gennem én konsol.

Tidligere skulle operatører konstant gå på gulvet for at gennemgå mekaniske fremskridt og registrere det på et stykke papir eller en tavle. Ved at tillade PLC'er at kommunikere information i realtid direkte til en HMI-skærm, eliminerer HMI-teknologien behovet for denne forældede praksis og reducerer derved mange kostbare problemer forårsaget af mangel på information eller menneskelige fejl.

Højtydende HMI'er

Operatører og brugere bevæger sig i stigende grad mod højtydende HMI, en metode til HMI-design, der hjælper med at sikre hurtig og effektiv interaktion. Ved kun at henlede opmærksomheden på de mest nødvendige eller kritiske indikatorer på grænsefladen, hjælper denne designteknik seeren til at se og reagere på problemer mere effektivt, samt tage bedre informerede beslutninger. Indikatorer på højtydende HMI er enkle, rene og bevidst ryddet for enhver uvedkommende grafik eller kontrol. Andre designelementer, som farve, størrelse og placering, bruges med diskretion for at optimere brugeroplevelsen. Lær mere om design af højtydende HMI'er her.

Berøringsskærme og mobile enheder

Berøringsskærme og mobilt HMI er to eksempler på teknologiske fremskridt, der er opstået med fremkomsten af ​​smartphones. I stedet for knapper og kontakter giver moderniserede HMI'er operatører mulighed for at trykke på eller røre ved den fysiske skærm for at få adgang til kontroller. Berøringsskærme er især vigtige, når de bruges sammen med mobilt HMI, som enten implementeres gennem webbaseret HMI/SCADA eller via en applikation. Mobil HMI tilbyder en række fordele for operatører, herunder øjeblikkelig adgang til HMI-information og fjernovervågning.

Fjernovervågning

Mobilvenlig fjernovervågning giver større fleksibilitet og tilgængelighed for både operatører og ledere. Med denne funktion kan en ekstern kontrolsystemingeniør f.eks. bekræfte temperaturen på et lager på en bærbar enhed, hvilket eliminerer behovet for overvågning på stedet efter arbejdstid. Snart vil det ikke virke som noget ud over det sædvanlige at tjekke ind på en proces på din fabriksgulv, mens du er miles væk fra anlægget.

Edge-of-Network og Cloud HMI'er

Edge-of-network HMI'er er også i høj efterspørgsel, fordi de giver operatører adgang til data og visualisering fra feltenheder. Derudover bliver det mere almindeligt at sende data fra lokale HMI'er til skyen, hvor det kan tilgås og analyseres eksternt, samtidig med at kontrolmulighederne holdes lokale.

Ser ind i fremtiden for HMI

I horisonten er førende ingeniører endda ved at udforske måder at implementere Augmented Reality (AR) og Virtual Reality (VR) for at visualisere produktionsfunktioner.

Da data får en stadig vigtigere rolle i fremstillingen, ser fremtiden meget lys ud for HMI. Denne teknologi er måske nået langt, men dens potentiale for vækst forbliver stort set ubegrænset.